BSSF 滚筒法液态钢渣水淬尾气净化工艺的分析刘钰天1沈恒根1晏维华2马建平2胡 笳2(1. 东华大学环境科学与工程学院,上海 . 马钢集团实业发展公司防腐、
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钢渣处理及水淬粒化工艺分析南京钢铁厂崔之桢近代钢铁工业的发展,钢铁渣排放量日渐增多。五十年代前,普遍作为废弃物扔掉。目前全国抬金企业积存的钢
工艺、造渣制度、钢渣物化性能的多样性及其利用上的多种途径呈现多样化,有冷弃法、闷渣法、热泼法、盘泼法、水淬法、滚筒法、风淬法、粒化轮法
属于国内创建的转炉钢渣粒化处理工艺已由包头钢铁研究设计总院研发成功,并在包钢薄板厂210t转炉上热试车成功。转炉钢渣粒化处理工艺采用机械破碎与水淬相结合的办法
在钢渣车间设置高架泼渣盘,利用吊车将渣罐内液态钢渣泼在渣盘内。 (3)钢渣水淬工艺。热熔钢渣在流出、下降过程中,被压力水分割、击碎。再加上
液态钢渣离心粒化机水淬新方法构思,潘利文胡治流马少健冶金能源2008年第02期在线阅读、文章下载。<正>1前言钢渣是一种宝贵的可再生资源,但是要综合
蓉季大学硕士学位论文液态钢渣水淬工艺含尘气体净化技术的研究黜searchdustyg0ndustypuriftiontechnologyofwatersearchaspurifiiontechnologN冶q uenchedprocessfo
方案1主要工序见图2a。 方案2:方案2使用水淬工艺处理转炉钢渣,冷却后的转炉钢渣进入破碎磁选工序,得到的废铁约有44%返回烧结工序,47%返回高炉炼铁
3、钢渣水淬工艺。热熔钢渣在流出、下降过程中,被压力水分割、 击碎.再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣粒化。山于 钢渣比高炉矿渣碱度高、粘度
冶金钢渣风淬回收工艺排风系统的研究,钢渣处理工艺,钢渣处理工艺技术规范,淬火工艺,45钢淬火工艺,真空淬火工艺,渗碳淬火工艺,高频淬火工艺,等温淬火工
渣子粒度一般为5—100mm,用抓斗抓出装车,送钢渣处理车间,进行磁选、破碎、筛分、精加工。 5、钢渣水淬工艺,热熔钢渣在流出、下降过程中,被压力
钢渣水淬是20世纪70年代为获得粒度小于8mm钢渣返回烧结而研究成功的工艺。高温液态钢渣在流出下降过程中,被压力水分割、击碎,再加上高温熔渣遇水急冷收缩产生应力集中
钢渣水淬三十年 导出 收藏 分享 摘要: 文中介绍了中国钢渣水淬生产实践、工艺特点及其水淬钢渣产品的用途分析了钢渣采用水淬工艺生存的条件。
渣子粒度一般为5—100mm,用抓斗抓出装车,送钢渣处理车间,进行磁选、破碎、筛分、精加工。 (3)钢渣水淬工艺。热熔钢渣在流出、下降过程中,被压力水分割、
答案: 钢渣的用途因成分而异。 美国每年以排渣量的2/3作为炼铁熔剂,直接加入高炉或加入烧结矿,在钢铁厂内部循环使用。钢渣的成分中,除硅无用和磷有害外,钙更多关于钢渣水淬工艺的问题>>
结合国内外钢渣处理与利用 现状,分析评述了钢渣余热自解热闷工艺、 浅盘热泼工艺、 风淬工 水淬工艺 、 滚筒处理工艺等钢渣处理工艺, 及钢渣作为钢铁冶炼熔剂
钢渣的处理工艺主要有冷弃法、热泼法、盘泼水冷法、钢渣水淬法。可用作冶金原料:作烧结溶剂、作高炉或化铁炉溶剂、作炼钢返回渣、利用磁选工艺回收
6天前  钢渣的处理工艺主要有冷弃法、热泼法、盘泼水冷法、钢渣水淬法。可用作冶金原料:作烧结溶剂、作高炉或化铁炉溶剂、作炼钢返回渣、利用磁选工艺回收废
申请日2012.12.26 公开(公告)日2013.04.24 IPC分类号C21B3/08、C02F9/04 摘要 本发明涉及一种钢渣热闷循环水处理工艺,热闷装置底部排出水先用潜水
钢渣的处理工艺主要有冷弃法、热泼法、盘泼水冷法、钢渣水淬法。可用作冶金原料:作烧结溶剂、作高炉或化铁炉溶剂、作炼钢返回渣、利用磁选工艺回收
,钢渣处理工艺、钢渣的利用工艺技术及应用1、倾翻式钢渣水淬处理方法2、一种钢渣处理方法3、利用还原金属液池由钢渣制造水泥行业用火山灰接合剂的方法
水淬、粒化轮、钢渣微粉等钢渣综合利用工艺进行了研究,旨在在渣处理方面。专业从事设备检修、生产协力业务,业务范围遍及宝钢、武钢、首钢、马钢等国内。 钢渣磨粉机,