为了防止球面瓦在磨机运转时产生大的移动桂林碎石机,在球面瓦座与球面瓦之间,装有定位圆柱销。为了便于轴承的安装对正岢用螺钉调整球面瓦座的位置。以前也有用斜楔调整的。
1、是桂林碎石机国内知名矿山机械设备生产公司,专注机械设备生产30余年,所产的机械设备质量、工艺、价格方面都比很多厂家好。
现在市场上人造沙子机器价格多少?据调查显示现在砂石市场的设备价格可以说是差异巨大,有低的几万块,还有高的几百万的,如果您想要一个标准定价还真没有,这主要是因为现在市场上的人造沙子机类型很多,每个类型还分很多型号。另外,人造沙子机器还分为普通和设备,它们的报价也会呈现很大的差异,主要跟设备创造效益的能力而定的。所以,有些客户问到应该买哪款设备?哪款设备更划算?对于以上问题我只能回答,你是想要价格便宜的呢?还是性价比高的?
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2020年砂石依旧"来势汹汹",各地工程持续推进带动大大小小砂石厂的业绩,错过上一年大好投资时机的用户,在全面复工后迫不及待前来咨询环保制砂机设备,一开始的问题在目前咨询量非常高,所以本文将为大家详细投资一套制砂机设备的成本与利润,以供选投时更好的参考。
目前对原料采用粗破加锤式破碎机处理工艺的主要是国内,主要是由于国内生产的烧结砖为普通产品,比如实心砖、KP1砖等。这些产品要求原料处理颗粒比较粗一些,颗粒度在3mm以下可以满足烧结砖要求。粗破选用的破碎机是常用的颚式破碎机。主要工艺流程桂林碎石机如图2。
1)水封防尘装桂林碎石机置这种防尘是依赖于碗形轴承架上的环形给水槽和固定在圆锥驱体下端的球形圈。球形圈插入环形给水槽中,当破碎机工作时,球形圈把粉尘挡住,使其落入水中,水封水由进水管流入给水槽,待流满给水槽后溢流外部环形排水槽,从而使带粉尘的回水经排水管流出机外。2)胶圈副—水封防尘装置根据圆锥破碎机驱体的内侧和碗形轴承架的外侧制作一胶圈副,把锥形胶圈安装在碗形轴承架上,把筒形胶圈安装在圆锥驱体上,并保证胶圈副在任何方向都紧密接触。在破碎机工作时,筒形胶圈随破碎机一起转动和摆动,而碗形轴承架上的锥形胶圈在弹力的作用下,始终与筒形胶圈贴紧。从而避免了粉尘的进入。但由于制作与安装上的误差,使得极少部分粉尘进入水槽中。因此,还须使用水封防尘。这种防尘实质上也是两道防尘,胶圈的材料必须具备良好的弹性、耐磨性和耐热性,目前这种橡胶板还很少。采用普通橡胶板或V带,使用寿命很短。3)水封--毛毡防尘装置选择厚度为3-8mm的工业毛毡,在圆锥破碎机的碗形轴承架回油槽的外边缘,用压板将毛毡固定其上。毛毡的高度要保证有3-5mm的压缩量。装好后的毛毡,应浇上润滑油以降低毛毡的磨损。这也是一种两道防尘,在水封防尘装置中,大部分粗粒粉尘已落入水中,一部分细粒粉尘飞起进入此处,被毛毡挡住,从而阻止粉尘进入润滑系统中。这种方法简便,密封效果好,使用寿命长。经实践验证,在使用几个月后,碗形轴承内很干净,无细砂和粉尘,润滑油质基本上无变化,毛毡完好无损。4)泡沫防尘装置先把圆锥破碗形轴承架上的防尘圈卸掉,并把环形回水槽清洗干净,然后选择适当厚度(一般比水槽宽度大10~20mm)的泡沫塑料,割成“口”形,其高度要保证有20~30mm的伸缩量,用“309胶”固定在回水槽中即可。当破碎机运行时,它依靠泡沫塑料的弹性而始终紧贴于球形圈,从而避免了粉尘进入的可能性。2防尘改造案例吉林某选矿厂日处理矿石1500t,其破碎系统有2台破碎机的球面轴承部均安装有橡胶防尘圈,并在轴承座上焊接有防尘用进水管和排水管,并设有水封防尘装置,以防止粉尘进入球面轴承造成磨损。1)现有防尘方式存在的问题原防尘结构如下图所示。通过数年的使用发现该种防尘方式存在以下缺点:由于破碎时动锥随着偏心轴套的转动做18~20次/min旋转摆动,有时与偏心轴套的同步转速高达300r/min,因此橡胶防尘圈磨损很快,当动锥防尘挡板与橡胶防尘圈的间隙大于~时,大量的粉尘从动锥下沿防尘挡板进入水封装置,将水封槽及排水管堵塞,粉尘沉积在水封槽中。当清水管内压力较大时,水流通过挡油圈从球面轴承回油管路进入油箱,因此需经常拆检疏通水封装置,更换油箱中的润滑油,既增加了工人的劳动强度,又造成了大量的浪费。2)防尘方式的改进首先将图中的水封进水管10及排水管1拆除,然后将球面轴承座2上的环形水封槽用钙钠基润滑脂密封严实,依靠破碎圆锥体下部的球形防尘挡板8和球面轴承座环形槽中的钙钠基润滑脂,通过机体的旋转将粉尘挡住或粘在钙钠基润滑脂上,从而将粉尘阻挡在球面轴承座之外。3)使用效果经使用证明,效果比较好。(1)节约用水。2台圆锥破碎机每天可节约清水,每年节约清水31482t,节约成本近10万元。(2)增加处理矿量。解决了粉尘经常堵塞水封槽和排水管的难题,减少了维修次数,延长了开机时间,2台圆锥破碎机每月多处理矿石490t,每年多处理矿石4410t,年增效益2万余元。(3)节约润滑油。改变了防尘方式后,解决了润滑油站由于进水而造成的换油现象,每年可节约润滑油1620kg,节约费用1万余元。(4)节电。由于拆除了水封装置,减少了2PNL型立泵的开机时间,每年节电72900kW·h,节约电费3万余元。综上所述,每年可为选矿厂节约16万元的成本费用。环保高压下,做好防尘处理,不仅保护环境,节约资源,也减少了生产成本,降低了员工的劳动强度,提高了设备的工作效率。欢迎留言沟通交流您使用的防尘措施和遇到的问题。锤式破碎机常用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。锤式破碎机运行过程中,传动装置过热问题经常发生。传动装置是锤式破碎机的动力部件,一旦出现问题将导致设备停机,严重影响生产效率。因此很有必要了解锤破传动装置经常出现的故障现象、原因及解决方法。